南陽(yáng)10噸燃?xì)忮仩t廠家，鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結(jié)構(gòu)，大大地提高了前后墻的使用壽命，確保使用壽命20年以上。鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。高溫區(qū)對(duì)流管全部采用防顫緊固件，杜絕了對(duì)流管束管口的斷裂問(wèn)題。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。

中正SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

鑒于此，我國(guó)政府出臺(tái)了一系列針對(duì)燃煤鍋爐的政策措施，通過(guò)宏觀調(diào)控實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。除了限令整改和淘汰工藝落后、熱效率低、排污量大的燃煤鍋爐，也大力推廣高效環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，南陽(yáng)10噸燃?xì)忮仩t廠家。

材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序，南陽(yáng)10噸燃?xì)忮仩t廠家。

隨著市場(chǎng)對(duì)白炭黑產(chǎn)品需求的增加和環(huán)保政策的趨嚴(yán)，金沙白炭黑制造有限公司對(duì)生產(chǎn)線在效率和環(huán)保方面也提出了更高要求，決定引進(jìn)一臺(tái)高效環(huán)保的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。在對(duì)生產(chǎn)線情況有了充分了解后，中正鍋爐為金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。此系列鍋爐屬于低溫燃燒，可在燃燒過(guò)程中實(shí)現(xiàn)直接脫硫，且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，脫硫效率高同時(shí)，高溫旋風(fēng)分離器不僅高效、耐磨，且分離效率≥98%，配合大爐膛、低流速的設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了煤顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，確保煤的充分燃燒，有效提高鍋爐燃燒效率在對(duì)流受熱面還設(shè)計(jì)了多道折煙板，增加了煙氣流程，起到了降塵的作用此外，蛇形管省煤器和空氣預(yù)熱器更進(jìn)一步提高了鍋爐的整體熱效率，可達(dá)89%以上。

中正鍋爐30年以來(lái)始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術(shù)與質(zhì)量領(lǐng)先于市場(chǎng)，滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅(jiān)持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會(huì)打造出一個(gè)一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球！

工廠座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬(wàn)平方米，企業(yè)注冊(cè)資金1.27億元，為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)，25000蒸噸的能力。